domingo, 6 de diciembre de 2020

 

MÉTODO SCRA: SÍNTOMA-CAUSA-REMEDIO-ACCIÓN.

La metodología denominada SCRA (Síntoma -> Causa -> Remedio -> Acción) se utiliza para resolución de problemas triviales en el ámbito de la calidad y puede ser utilizada de forma sencilla para el análisis de causas de accidentes e incidentes de consecuencias leves ó moderadas y potencial de la misma magnitud y en los que el suceso no tiene gran complejidad. Este análisis se realizará en grupo, por el equipo más adecuado de investigación del accidente/incidente.

El análisis se basa en los siguientes pasos:

• SINTOMA: Accidente /Incidente ocurrido y hechos.

• CAUSA: Análisis de las causas del accidente/incidente preguntándose repetidamente, hasta 5 veces, ¿por qué? , hasta encontrar la causa raíz del accidente/incidente.

• REMEDIO: Propuesta de soluciones recabando aportaciones del equipo que investiga.

• ACCION Concreción de las propuestas de soluciones en actuaciones detalladas, en un plan de acción.

La parte del análisis de causas, como se indica, se basa en preguntarse hasta cinco veces ¿por qué?, comenzando por el accidente. A cada paso la respuesta se convierte en consecuencia y su porqué sería la causa o antecedente.

 

MÉTODO DEL ÁRBOL DE CAUSAS

Se trata de un diagrama que refleja la reconstrucción de la cadena de antecedentes del accidente, indicando las conexiones cronológicas y lógicas existentes entre ellos.

El árbol causal refleja gráficamente todos los hechos recogidos y las relaciones existentes sobre ellos, facilitando, de manera notable, la detección de causas aparentemente ocultas y que el proceso metodológico seguido nos lleva a descubrir.

Iniciándose en el accidente, el proceso va remontando su búsqueda hasta donde tengamos que interrumpir la investigación. El árbol finaliza cuando:

· Se identifican las causas primarias o causas que, propiciando la génesis de los accidentes, no precisan de una situación anterior para ser explicadas. Estas causas están relacionadas con el sistema de gestión de prevención de riesgos laborales de la empresa.

· Debido a una toma de datos incompleta o incorrecta, se desconocen los antecedentes que propiciaron una determinada situación de hecho.

 

 

DESCRIPCION (Describa de forma clara cómo sucedió el accidente/incidente):

Como mencionan ambos involucrados, la cronología de los eventos que desencadenaron en un accidente, parten desde que el departamento de Infill Drilling solicita a través de la Ing. Maricela M. al joven Uriel Arango apoyo con el vehículo de Geología Mina para trasladar cajas de núcleo del área de loggueo al área de corte de núcleo, actividad que se ha venido haciendo no solo con el vehículo de geología sino con otros vehículos que nos prestan apoyo.

El día 27 de febrero de 2019, aproximadamente a las 13:00hrs llegó el joven Uriel Arango con el vehículo el cual estacionó de reversa con la caja o batea hacia el Oeste (área de loggueo) y la punta de la camioneta viendo hacia el Este (área de corte de núcleo). Personal de Infill Drilling procedió a cargar y acomodar las cajas de núcleo, entre ellos el joven Martín Muñoz M.; aproximadamente a las 13:15 hrs., el vehículo quedo cargado y listo para moverlo una distancia no mayor a 30m que es donde está la zona de corte de núcleo y totalmente de frente a la misma camioneta.

Como se relata por ambos, el joven Martín Muñoz., le pide al encargado del vehículo, el Joven Uriel Arango., que le dé oportunidad de manejar la camioneta hasta el área de corte, el joven Uriel Arango., quien a su vez lo cuestiona sobre si sabe manejar estándar, siendo la respuesta que no sabe muy bien porque solo ha manejado automático, pese a ello el joven Uriel Arango accede a prestar el vehículo. Ambos se suben a la camioneta, Martín Muñoz como piloto y Uriel Arango como copiloto. Una vez dentro del vehículo, Martín Muñoz procedió a prenderlo y Uriel Arango quitó el freno de mano, , Martín Muñoz embragó el clutch y comenzó a avanzar lentamente, sin embargo, al avanzar unos 20m y ver que el camino se acortaba Martín Muñoz por falta de pericia sintió que no podría girar lo suficiente para quedar en la posición correcta, se puso nervioso y quiso frenar instintivamente, sin embargo, al no conocer el vehículo piso el acelerador en lugar del freno, provocando que en el espacio tan corto que tenía se proyectara inmediatamente contra el pasamanos sobre la barda perimetral de la bodega 3 de rechazos, avanzando  después unos 7.5m para rematar contra el muro de lámina de la bodega 3 de rechazos. De manera instintiva, Martin Muñoz quito los pies de los pedales del vehículo, y al ir en primera velocidad, este se apagó automáticamente. Después del impacto y una vez apagada la camioneta, Uriel Muñoz procedió a bajarse de manera natural, mientras que Martín Muñoz tuvo que bajar del lado del copiloto ya que su lado había quedado obstruido y a unos 1.5m de altura sobre el “callejón” que separa el muro perimetral con la bodega 3 de núcleo.

 

 

 


 

MÉTODO SCRA: SÍNTOMA-CAUSA-REMEDIO-ACCIÓN.

Síntomas

Causas

Remedio

Acción.

¿Que? Se suscitó un choque en la bodega 3 de núcleos.

¿Quien? Conductor Martin Muñoz y acompañante Uriel Arango.

¿Donde? En  la bodega 3 de núcleo.

¿Cuando? El 27 de febrero de 2019 a las 13:15 hrs.

¿Como? Martin Muñoz por falta de pericia sintió que no podría girar lo suficiente para quedar en la posición correcta, se puso nervioso y quiso frenar instintivamente, sin embargo, al no conocer el vehículo piso el acelerador en lugar del freno, provocando que en el espacio tan corto que tenía se proyectara inmediatamente contra el pasamanos sobre la barda perimetral de la bodega 3 de rechazos.

  • ¿Por qué chocaron?… No freno y acelero.
  • ¿Por qué no freno y acelero?… Se puso nervioso
  • ¿Por qué se puso nervioso?…Porque no tiene experiencia.
  • ¿Por qué no tiene experiencia?… No está capacitado.
  • ¿Por qué no se encuentra capacitado?… Porque su ares de trabajo es corte y no chofer designado.

 

·         Seguir los parámetros administrativos para manejar vehículos.

·         Buscar ruta alterna para llegar a la bodega 3.

·         Seguir las indicciones de supervisor.

 

·         Implementar bitácora de manejo donde se realice el checklist de los documentos que lo autoricen a mover la unidad.

·         Previa autorización del supervisor para la toma de decisiones.

 


 

MÉTODO DEL ÁRBOL DE CAUSAS.

 


 

 


El proceso de investigación de accidentes de trabajo se divide en las etapas de recolección de información, análisis documental y de información, determinación de las causas y definición de medidas preventivas.

1.- Recolección de información

La recolección de información incluye testimonios, huellas, indicios y evidencias para la descripción del accidente y el análisis de las causas que lo han originado. Implica:

·         Realizar la investigación del accidente siempre “in situ”.

·         Evitar la búsqueda de responsabilidades.

·         Aceptar solamente hechos probados.

·         Recoger hechos concretos y objetivos.

·         No hacer interpretaciones personales.

·         No hacer juicios de valor.

2.- Análisis documental

Durante el análisis documental hay que prestar atención a la evaluación de riesgos, formación e información del trabajador, vigilancia de salud.

3.- Determinación de las causas

Normalmente, un accidente se debe a varias causas concatenadas. Existe una necesidad de identificar las causas principales. Solamente se aceptan las que proceden de hechos probados. En la determinación hay que contemplar:

·         Factores personales/individuales.

·         Materiales y agentes.

·         Medios técnicos.

·         Organización del trabajo.

·         Gestión de la prevención.

4.- Definición de medidas preventivas

Estas deben ser concretas, ordenadas por prioridad y secuencia lógica.

El informe de investigación de accidentes debe ser sencillo, concreto y claro. Este documento ha de contener la identificación del accidentado, lugar donde se produjo el accidente, agente material causante, descripción del proceso productivo relativo al accidente, descripción del accidente, lista de causas y propuesta de medidas correctoras.

 

                                                                                                                                      


 


jueves, 3 de diciembre de 2020

Cuadro comparativo entre BSI, ISO, OHSA, OSHA y la OIT

 

 

Objetivo de la organización

País de Origen

Alcance

Tipos de Normas

 

 

BSI

Los objetivos principales incluyen la certificación, auditoría y formación en las normas para estandarizar procesos. Forma parte de la Organización Internacional de Normalización (ISO) y proveedor de estas, entre las que destaca las ISO 9000, ISO 14000, ISO 27000.

 

 

 

Londres, Inglaterra.

Más de 150 países de todo el mundo incluyendo gobiernos, marcas globales y PYME´s.

pioneros en las normas internacionales más

conocidas:

• Gestión de la Calidad (ISO 9001/BS5750)

• Gestión Ambiental (ISO 14001/BS7750)

• Seguridad y Salud Laboral (OHSAS

18001/BS8800)

• Seguridad de la Información (ISO/IEC

27001/BS7799)

• Gestión de Servicios TI (ISO 20000-1/BS15000)

• Continuidad de Negocio (ISO 22301/BS25999)

• Eventos Sostenibles (ISO 20121/BS8901)

 

 

ISO

La creación de normas o estándares para asegurar la calidad, seguridad y eficiencia de productos y servicios.

 

 

Ginebra, Suiza.

Actualmente está presente en 193 países y es una organización no gubernamental e independiente.

Calidad:

·         ISO 9001

·         ISO 9004

·         ISO IEC 17025

·         ISO TS 16949

Medio Ambiente:

·         ISO 14001

·         ISO 50001

Riesgo y Seguridad:

·         ISO 45001

·         ISO 22000

·         ISO 22301

·         ISO 27001

·         ISO 28000

Responsabilidad Social:

·         ISO 26000

 

OHSA

Establecer los mínimos requisitos para implementar las mejores prácticas en gestión de Salud y seguridad en el Trabajo.

 

 

Londres, Inglaterra.

Tiene un alcance internacional, y busca  eliminar o minimizar los riesgos a los que se exponen cada día los empleados y otras partes interesadas que puedan llegar a estar expuestas a los peligros acarreados a las actividades del negocio.

·         OHSAS 18001:2007 es una norma británica para la gestión de la seguridad y salud ocupacional.

·         OHSAS 18002

 

 

OSHA

Es garantizar condiciones de trabajo seguras y saludables para los hombres y mujeres que trabajan estableciendo y haciendo cumplir estándares y brindando capacitación, divulgación, educación y asistencia.

 

 

Estados unidos de América.

Cubre la mayoría de los empleadores del sector privado y sus trabajadores, además de algunos empleadores y trabajadores del sector público en los 50 estados y territorios y jurisdicciones bajo la autoridad federal. Esas jurisdicciones incluyen el Distrito de Columbia, Puerto Rico, las Islas Vírgenes, Samoa Americana, Guam, las Islas Marianas del Norte, la Isla Wake, la Isla Johnston y las Tierras de la Plataforma Continental Exterior como se define en la Ley de Tierras de la Plataforma Continental Exterior.

Hay cuatro grupos de normas OSHA: industria general, construcción, industria marítima y agricultura. (Las de industria general son las que rigen el mayor número de trabajadores y lugares de trabajo.) Estas normas están diseñadas para proteger a los trabajadores de un amplio rango de peligros.

 

 

OIT

  • La promoción de la justicia social y el reconocimiento de las normas fundamentales del trabajo.
  • La creación de oportunidades de empleo.
  • La mejora de las condiciones laborales en el mundo.

 

 

 

 

Ginebra, Suiza.

Única agencia 'tripartita' de la ONU, la OIT reúne a gobiernos, empleadores y trabajadores de 187 Estados miembros  a fin de establecer las normas del trabajo, formular políticas y elaborar programas promoviendo el trabajo decente de todos, mujeres y hombres.

Entre sus principales ámbitos de actividad se encuentran: 

·         Promover el respeto de los principios laborales básicos.

·         La erradicación del trabajo infantil.

·         La supervisión de la reglamentación laboral y el cumplimiento de los Convenios.

·         El desarrollo de programas de cooperación técnica.

·         Las migraciones laborales.

·         Analizar la dimensión social de la Globalización.

 

sábado, 28 de noviembre de 2020

Determine la causa raíz del accidente laboral, utilizando los métodos ISHIKAWA.

 

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

 

El Diagrama de Ishikawa, es una herramienta de la calidad que ayuda a levantar las causas-raíces de un problema, analizando todos los factores que involucran la ejecución del proceso, el diagrama tiene en cuenta todos los aspectos que pueden haber llevado a la ocurrencia del problema, de esa forma, al utilizarlo, las posibilidades de que algún detalle sea olvidado disminuyen considerablemente.


DESCRIPCION (Describa de forma clara cómo sucedió el accidente/incidente):

Como mencionan ambos involucrados, la cronología de los eventos que desencadenaron en un accidente, parten desde que el departamento de Infill Drilling solicita a través de la Ing. xxxx. al joven xrxxl  apoyo con el vehículo de Geología Mina para trasladar cajas de núcleo del área de loggueo al área de corte de núcleo, actividad que se ha venido haciendo no solo con el vehículo de geología sino con otros vehículos que nos prestan apoyo.

Aproximadamente a las 13:00hrs llegó el joven xxx con el vehículo el cual estacionó de reversa con la caja o batea hacia el Oeste (área de loggueo) y la punta de la camioneta viendo hacia el Este (área de corte de núcleo). Personal de Infill Drilling procedió a cargar y acomodar las cajas de núcleo, entre ellos el joven xxxxxx.; aproximadamente a las 13:15 hrs., el vehículo quedo cargado y listo para moverlo una distancia no mayor a 30m que es donde está la zona de corte de núcleo y totalmente de frente a la misma camioneta.

Como se relata por ambos, el joven  xxxxx., le pide al encargado del vehículo, el Joven xxxxx ., que le dé oportunidad de manejar la camioneta hasta el área de corte, el joven xxxxx ., quien a su vez lo cuestiona sobre si sabe manejar estándar, siendo la respuesta que no sabe muy bien porque solo ha manejado automático, pese a ello el joven Uriel Arango accede a prestar el vehículo. Ambos se suben a la camioneta, xxxxxx   como piloto y xxxxx como copiloto. Una vez dentro del vehículo, xxxxxx procedió a prenderlo y xxxxx quitó el freno de mano, , xxxxxx embragó el clutch y comenzó a avanzar lentamente, sin embargo, al avanzar unos 20m y ver que el camino se acortaba xxxxxx por falta de pericia sintió que no podría girar lo suficiente para quedar en la posición correcta, se puso nervioso y quiso frenar instintivamente, sin embargo, al no conocer el vehículo piso el acelerador en lugar del freno, provocando que en el espacio tan corto que tenía se proyectara inmediatamente contra el pasamanos sobre la barda perimetral de la bodega 3 de rechazos, avanzando  después unos 7.5m para rematar contra el muro de lámina de la bodega 3 de rechazos. De manera instintiva, xxxxxx quito los pies de los pedales del vehículo, y al ir en primera velocidad, este se apagó automáticamente. Después del impacto y una vez apagada la camioneta, xxxxx procedió a bajarse de manera natural, mientras que xxxx  tuvo que bajar del lado del copiloto ya que su lado había quedado obstruido y a unos 1.5m de altura sobre el “callejón” que separa el muro perimetral con la bodega 3 de núcleo.

 


Para realizar el diagrama de Ishikawa se siguieron los siguiente puntos para tener las idea especifica de lo que se analizara.-

1.      El problema a identificar es el accidente respecto al choque que se presentó en la unidad.

2.      Lluvia de ideas en donde se ha decidido rodear el problema desde las categorías donde se identifican como de importancia.

·         Personas.

·         Procedimientos.

·         Materiales.

·         Carretera.

 

3.      Tomamos cada una de la lluvia de idea y profundizamos en la mismas para lo cual nos realizamos preguntas:

a.      Personas

·         ¿Por qué las personas chocaron?

o   Falta de capacitación.

o   Falta de supervisión.

o   Exceso de confianza.

b.      Procedimientos   

·         ¿Qué fallo en los procedimientos?

o   Las prácticas deficientes de trabajo.

o   Toma de malas decisiones.

c.       Mente en el trabajo.

·         ¿En qué fallo el conductor?

o   Temerario.

o   Reflejos deficientes.

d.      Carretera.

·         ¿Por qué la carretera afecto?

o   Esta angosta el camino para maniobrar.

o   El camino es sinuoso.

 

4.      Con estos puntos procedemos a realizar el diagrama de Ishikawa profundizando en las respuestas dadas a cada pregunta.




Profundizando en el diagrama podemos ver que una categoría de relaciona con la otra y se aprecia que el error humano fue la causa principal del accidente, la cual se puede dividir en acciones intencionadas y acciones no intencionadas.